数控外圆磨床是一种高精度、高效率的数控机床，主要由主机、控制系统、传动系统、磨具和辅助装置等部分组成。其主机部分包括床身、工作台、头架和尾座等，床身为机床的支撑框架，工作台用于安装工件并带动其旋转，头架和尾座则用于支撑和调整工件的位置。

数控外圆磨床的特性优势显著。首先，它采用数字控制系统，能够准确控制磨削过程，实现工件外圆的精密加工，确保了加工精度。其次，机床的自动化程度高，配备了自动换刀、自动测量等装置，大大提高了生产效率。此外，数控外圆磨床还具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点，能够适应多种工件的加工需求。

在传动系统方面，数控外圆磨床采用精密的齿轮和轴承传动，确保工件和工作台的稳定旋转。同时，机床的砂轮架主轴采用高精度滚动轴承，刚性和精度俱佳，头架电机采用交流变频装置，实现无级调速，从而满足不同工件的磨削需求。

辅助装置方面，数控外圆磨床还配备了冷却系统、排屑系统、测量系统等，以实现机床的辅助功能。这些装置能够确保机床的稳定运行，并提高加工效率和质量。

综上所述，数控外圆磨床以其高精度、高效率、自动化程度高以及适应性强等特点，在现代制造业中发挥着重要作用。