数控外圆磨床是一种高精度的机床，主要用于加工各种轴类零件的外圆表面。其结构特点主要体现在以下几个方面：

数控外圆磨床通常配备有高精度的数控系统，能够实现对工件加工过程的准确控制。通过编程，可以设定磨削的路径、速度、进给量等参数，确保加工的精度和重复性。

这类机床通常具有良好的刚性和稳定性，以承受磨削过程中产生的切削力和热量。床身、立柱等主要结构件采用高强度铸铁或焊接结构，以减少热变形和振动。

数控外圆磨床的磨削头设计精密，能够进行高精度的旋转运动。磨削头通常配备有精密的轴承和驱动系统，确保了磨削头的高速旋转和定位精度。

机床的导轨系统也是其结构特点之一。导轨通常采用直线滚动导轨或静压导轨，以减少摩擦和磨损，提高导轨的运动精度和寿命。

数控外圆磨床还配备有自动上下料装置、冷却系统和砂轮修整装置等辅助功能，这些装置能够提高加工效率，确保加工质量，并减少操作者的劳动强度。

综上所述，数控外圆磨床以其高精度的数控系统、良好的机械结构稳定性、精密的磨削头设计、高精度的导轨系统以及完善的辅助功能，成为加工外圆表面的高效、精密设备。