全自动磨床是一种高精度、高效率的机床，它广泛应用于机械制造、汽车、航空、模具等行业。这种磨床能够自动完成磨削加工，减少人工操作，提高加工精度和生产效率。

全自动磨床的主要特性包括：

1.自动化程度高：全自动磨床通过计算机数控系统控制，可以实现工件的自动装夹、自动磨削、自动测量和自动补偿等功能，大大减少了人工干预。

2.精度高：由于采用了优良的数控技术，全自动磨床能够实现高精度的磨削加工，满足精密零件的加工要求。

3.稳定性好：全自动磨床的机械结构设计合理，运动部件的刚性好，能够确保长时间稳定运行，减少设备故障。

4.加工效率高：全自动磨床的磨削速度和进给速度可以准确控制，提高了磨削效率，缩短了加工周期。

5.适应性强：全自动磨床可以根据不同的加工要求，通过更换砂轮、调整参数等方式，适应不同材料和不同形状的工件加工。

6.操作简便：全自动磨床的操作界面友好，操作人员经过简单培训即可上手，降低了对操作人员技能的要求。

总之，全自动磨床以其高自动化、高精度、高效率和操作简便等特性，在现代制造业中扮演着重要角色，是提高生产效率和产品质量的关键设备。