数控外圆磨床是一种高精度的机床，主要用于加工各种轴类零件的外圆表面。其结构与组成主要包括以下几个部分：

1.床身：床身是数控外圆磨床的基础部件，用于支撑和固定其他所有部件。它通常采用铸铁材料，具有良好的稳定性和刚性。

2.工作台：工作台位于床身的上部，用于安装工件。工作台可以进行纵向和横向的移动，以便于工件的定位和磨削。

3.砂轮架：砂轮架是安装砂轮的部件，它可以在导轨上进行横向移动，以调整砂轮与工件之间的距离。砂轮架通常配备有数控系统，可以实现准确的磨削。

4.砂轮：砂轮是磨削加工的主要工具，由磨料、结合剂和孔组成。砂轮的种类和规格根据加工要求的不同而有所区别。

5.主轴系统：主轴系统是驱动砂轮旋转的动力源，通常由电动机通过皮带或齿轮传动带动主轴旋转。主轴的转速和扭矩直接影响磨削效率和质量。

6.进给系统：进给系统负责控制工件或砂轮的进给速度和进给量，以实现准确的磨削。进给系统通常由伺服电机驱动，可以实现无级变速。

7.冷却系统：冷却系统用于在磨削过程中向磨削区域喷射冷却液，以降低磨削温度，延长砂轮使用寿命，并提高加工表面的质量。

8.数控系统：数控系统是数控外圆磨床的核心，负责接收操作者的指令，控制机床的运动和加工过程。现代数控系统通常具备高精度、高效率和易操作的特点。

通过这些精密的结构和系统的协同工作，数控外圆磨床能够实现对工件外圆表面的高精度磨削加工。