数控滚齿机是一种高精度、高效率的齿轮加工机床，它利用数控技术控制刀具与工件的相对运动，实现齿轮的准确加工。其主要特点包括：

1.高精度：数控滚齿机通过数控系统准确控制加工过程，确保了齿轮加工的高精度和重复精度。

2.高效率：采用多轴联动和自动换刀系统，可实现连续加工，大幅提高生产效率。

3.自动化程度高：数控滚齿机可实现自动编程、自动测量和自动补偿，减少了人工干预，降低了劳动强度。

4.适应性强：能够加工各种模数、齿数和齿形的齿轮，适应不同行业的需求。

应用事项包括：

1.选择合适的刀具：根据加工齿轮的材料、硬度和精度要求选择合适的滚刀。

2.确保工件定位准确：工件的定位精度直接影响加工质量，需确保工件安装牢固，定位准确。

3.刀具磨损补偿：定期检查刀具磨损情况，并进行适当的补偿，以确保加工精度。

4.控制切削参数：合理选择切削速度、进给量和切削深度，避免因参数不当导致的刀具损坏或工件质量问题。

5.机床维护保养：定期对数控滚齿机进行维护保养，确保机床的稳定运行和加工精度。

综上所述，数控滚齿机在提高齿轮加工效率和精度方面具有显著优势，但其应用过程中需注意刀具选择、工件定位、刀具磨损补偿、切削参数控制以及机床维护保养等关键事项。